+86-13799795006
710-1, Национальная промышленная группа, 386 улица Цишань, район Хули, город Сямэнь
+86-13799795006
Когда клиенты заказывают напольные мраморные медальоны, часто недооценивают два момента: как поведёт себя камень при резке сложного орнамента и насколько критична подготовка основания. В 2018 году мы столкнулись с деформацией готового медальона в проекте гостиницы в Сочи — оказалось, мрамор Carrara с голубыми прожилками имеет разный коэффициент расширения в зависимости от направления распила. Пришлось переделывать три заготовки, пока не подобрали режим гидроабразивной резки.
Не каждый мрамор подходит для напольных мраморных медальонов. Statuario даёт красивые прожилки, но при толщине менее 25 мм может треснуть под нагрузкой. Для общественных пространств мы чаще используем травертин — менее эффектный, но стабильный. В каталоге Paiastone есть образцы мрамора Calacatta Gold с армирующей сеткой — такое решение увеличивает стоимость на 15%, зато предотвращает сколы при транспортировке.
Важный нюанс — направление волокон. Если расположить заготовку против естественной текстуры, при полировке проявятся микротрещины. Однажды пришлось демонтировать готовый медальон в московском апартаменте именно из-за этого. Теперь перед резкой мы всегда делаем тестовый фрагмент 10×10 см.
Для наружных работ мрамор вообще не рекомендую — только если это медальон под козырьком. В прошлом году в Краснодаре заказчик настоял на установке на открытой террасе. Через зиму появились рытвины от солевой коррозии. Спасали ситуацию пропиткой на основе эпоксидных смол, но идеального результата добиться не удалось.
Гидроабразивная резка — единственный способ получить чёткий контур для мраморных медальонов сложной формы. Но даже здесь есть подводные камни: при скорости реза выше 200 мм/мин появляются сколы на тыльной стороне. Особенно капризен мрамор Emperador Dark — его лучше резать в два прохода с уменьшением давления на втором этапе.
Сборка композитных медальонов — отдельная история. Для проекта в Санкт-Петербурге делали розетку диаметром 3.2 метра из шести сортов мрамора. Пришлось разрабатывать систему пазов и шипов, чтобы компенсировать температурное расширение. Клеевой состав подбирали три недели — обычный эпоксидный клей давал усадку 0.3 мм на стыке.
Полировка — этап, где чаще всего экономят, а зря. Матовую поверхность легче поддерживать, но для ресторанных залов нужен глянец. Мы используем алмазные диски с постепенным уменьшением зернистости — от 50 до 3000 grit. Кстати, после полировки обязательно покрытие импрегнатором, иначе через полгода в порах появится серый налёт.
Самая частая ошибка — укладка медальона напольного на непрогрунтованную стяжку. Цементное молочко блокирует адгезию, и через полгода плитка начинает 'играть'. В наших проектах всегда делаем фрезеровку основания с последующей грунтовкой глубокого проникновения. Для помещений с подогревом добавляем эластичные добавки в клеевой состав.
Толщина клеевого слоя не должна превышать 8 мм — иначе возможны пустоты. Проверяем это стальным щупом после укладки. В бассейне Роза Хутор был случай, когда пришлось демонтировать 12 м2 из-за воздушных карманов под мрамором.
Температурные швы — больная тема. Для медальонов диаметром свыше 1.5 метра обязательно оставляем демпферный зазор 5-8 мм, который потом заполняем силиконом. В спа-комплексе под Казанью проигнорировали это правило — получили трещину по радиусу после первой зимы.
Готовые мраморные медальоны напольные требуют особых условий транспортировки. Перевозим только в вертикальном положении на ребре, с силиконовыми прокладками между изделиями. Горизонтальная укладка приводит к образованию микротрещин — проверили на собственном опыте при отгрузке в Екатеринбург.
На складе ООО Сямэнь Пайя Импорт Экспорт организовали зону хранения с поддержанием влажности 60-65%. Сухой воздух приводит к дегидратации природных смол в мраморе. Особенно чувствителен белый мрамор Thassos — без соблюдения режима через 2 месяца появляется мучнистый налёт.
Упаковку совершенствовали несколько лет. Сейчас используем трёхслойную: пузырчатая плёнка → пенополистирол 20 мм → деревянная обрешётка. Для морских перевозок добавляем влагопоглощающие картриджи. Последняя поставка в Калининград подтвердила эффективность — из 42 изделий ни одного скола.
При укладке сложных медальонов из мрамора всегда начинаем от центра. Лазерный нивелир — обязательно, но дополнительно используем капроновые нити для контроля плоскости. Разметку делаем меловыми линиями с запасом 15 см по периметру — потом эти зоны идут под подрезку.
Клеевой состав наносим и на основание, и на тыльную сторону медальона. Для крупных элементов (свыше 1 м2) применяем метод 'массирования' — простукиваем резиновой киянкой через деревянную прокладку. Проверяем уровнем 1.5 метра в трёх направлениях.
Затирку швов начинаем не ранее чем через 72 часа. Используем эпоксидные составы с добавлением мраморной крошки — цвет подбираем под доминирующий оттенок медальона. Обычные цементные затирки не рекомендуем — дают усадку и меняют цвет при контакте с пролитыми жидкостями.
Даже качественно уложенный напольный мраморный медальон требует правильного ухода. Первую кристаллизацию проводим через 3-4 месяца после сдачи объекта. Не советую восковые составы — они создают плёнку, которая мешает 'дыханию' камня. Лучше использовать дисковые машины с алмазными падами.
Для ежедневного ухода подходят только нейтральные pH-средства. Щелочные моющие вызывают выцветание пигментированных участков. Особенно заметно это на зелёном мраморе Verde Guatemala — после полугода неправильной уборки он теряет до 40% насыщенности цвета.
Раз в 5-7 лет нужна шлифовка с последующей импрегнацией. В бизнес-центре 'Москва-Сити' мы ведём сервисное обслуживание 18 медальонов с 2017 года. За это время дважды проводили локальную реставрацию — где-то появились царапины от каблуков, где-то — пятна от кофе.
Стоимость медальона мраморного напольного складывается не только из материала. Наценка за сложность орнамента может достигать 200% — особенно если требуется ручная доработка. Например, арабская вязь с подрезкой под углом 45° увеличивает время изготовления в 3 раза.
Сроки производства стандартного медальона диаметром 80 см — 4-6 недель. Это с учётом распила, шлифовки и акклиматизации в цехе. Клиенты часто недоумевают, почему нельзя сделать быстрее, но спешка при работе с натуральным камнем недопустима.
В ООО Сямэнь Пайя Импорт Экспорт разработали систему скидок для повторных заказов — но только если сохраняются параметры основания. Смена типа стяжки или системы подогрева требует новых расчётов, что сводит нашу экономию к нулю.
В итоге каждый напольный мраморный медальон — это компромисс между эстетикой и практичностью. Начинать стоит с технического задания, где прописаны условия эксплуатации, а уже потом выбирать материал и технологию. Мелочей здесь нет — даже способ затирки швов влияет на долговечность. Последние пять лет мы отказываемся от проектов, где заказчик хочет сэкономить на подготовке основания — слишком дорого обходятся последующие переделки.
